目前 ，僅僅環氧樹脂和改性劑對表層塑性變形有導致。在不一樣的情況，舉例子生態、熱度和應力率，都有導致表層的老化。

固化型和內剛度

介質液體涂覆吹干處理后，基于揮發掉性有機化合物的丟失，涂覆會形成收攏。這是收攏會會產生出其他默認值載荷和層映照力。近年來水性金屬漆的進步驟吹干處理，通常是形成普通機械熱塑時，后會釋放進步驟的載荷，致使涂覆進步驟疏松、塑性變形提高和收縮載荷。

應用缺乏，常會會導致耐磨涂層有良好耐相轉移催化劑和耐生物學性

固有過多，則會導至涂膜過多懦弱，始終無法接受環境或安全使用生活條件而不裂縫。

另貨品型內應力應變被號稱“氧化”。這包括金屬涂膜在長期性外露于有機危險物品、光、水量或熱的溶解角色下，其物理生物或有機生物本質形成了的波動。這一些環鏡的因素會影響金屬涂膜的有機生物結構類型，以至于亮光、延性、粘接力等性能方面形成了波動。

溫度

環保濕度確定了漆上的耐磨性和硬度。彈塑性對濕度的依賴癥性特別應用做熱彈塑性漆上，但熱固性表層要濕度降到Tg，其表層也會結實易碎；超出Tg時，表層將更為軟化，不方便組成折斷。

突破

表層外層因太過突然突發機械裝備損害的影響幾率促使表層裂開和/或龜裂，當表層包括較高的內載荷和愈來愈脆時，一些不超過Tg溫時，作用力打擊就愈來愈最易發生表層裂開和制砂。

體力

功用在耐磨表層上的勢能，是可以經過下述模式破環、可降解的原材料或串擾不飽和樹脂的化學上的鍵的融入，破環掉耐磨表層與板材直接的粘堅定不移。長的時間段接受能源會引起原子震動幅度，關鍵在于生成輕松獨立基。輕松獨立基的有著會引起大原子直接的另外熱塑，這會會減小挑戰力度，并在耐磨表層中導致冷脆。

偏磨

剎車盤損耗發生的根本原因，是是由于接觸到細小的轉移小粒有機物在鍍層外觀形成的刮擦、碰傷或溶蝕。較脆的鍍層比軟度有些相似生橡膠的鍍層更輕松形成剎車盤損耗和破碎。

擴張型喂養型秘方機制

這樣混雜比倒混雜不妥，會造成固有欠佳、冷脆、廷伸性盤虧等有很多溶膠凝膠法的毛病現身。

化工加入

表露在強堿性中，如鈉、鉀和氫防氧化鈣，會侵襲納米涂覆中的易感召學基團。基本含酯基的涂料上光敏硅橡膠易受這些被攻擊。會造成 光敏硅橡膠變質，并在天氣潮濕狀況下確立磁性軟納米涂覆，或在晾干時確立脆性斷裂納米銀溶液納米涂覆。

防氧化

氧種類也是種強硫化劑，與太大多無機原料體現，確立放任基，光化學式噴霜分解。

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