自皂化設備機法相較于于經典的外皂化設備機法具有著強烈的優勢：自皂化設備機法不須加上皂化設備機劑，削減了生產加工時中的材質消費和環保污染源；自皂化設備機法冶備的擴散液粒級小且分布點均衡，儲藏安全性好；溶膠凝膠法后的膠膜行為 出優秀的測力功效和其他適用功效，可充分考慮各種科技領域對高功效文件的消費需求。

自攪拌法合并水溶性聚氨酯泡沫環氧樹脂的加工工藝的過程大約需要有下面三個步數：

1. 預迅速締合

率先，采取低聚物二醇、擴鏈劑、水溶性一人和二異氰酸酯等原科，在適度的要求下采取硫酸銅溶液，慢慢締合體現，轉換對于原子核效率為1000數據量的水溶性聚氨酯泡沫預聚體。這些工作步驟是提煉全過程中的基本上條件，直接決定了新產品的基本上空間結構和安全性能。

2. 中合與吸附

在預聚體提取后，能夠建立結合劑對預聚體中的親水溶性基團完成結合正確辦理，使其轉成為相應的的酸鹽樣式，進而改善其在泥里的分散型式性。馬上又，在應當的攪拌器狀況下，將預聚體變慢建立泥里完成分散型式正確辦理，確立平衡的保濕乳。這種流程是自乳化設備法的重心之處，也是決策廠產品量的關鍵點流程。

3. 后進行處理與功效整合

在保濕乳液成型后，還要開展一類別的后整理加工，以進一部提生商品的增強性和的性能。直接，還也可以用“添加流平劑、增稠劑等促進劑來提高設備的應運特性，需要滿足各種不同各個領域的意愿。

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